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主轴弹簧夹头有两大存在原因,你想知道吗?

发布时间:2016-01-27 14:24:17
弹簧夹头在对零件进行加工时一般是在主轴上进行加工的,所以加工的精度与转轴的速度也有着比较直接的关系,也是因为弹簧夹头的同心度要比一般的夹头要高一些,所以相对而言的加工的精度也要高出许多。

 

弹簧夹头展示


说到夹头相关的一些知识,相信大家对此都并不是很陌生,在相关技术性的文章的一般讲述下,我们从中就可以很清楚的了解到,主轴速度的夹头往往是凭借着非常高的主轴的速度进行车削的时候的一种较好的选择,这个主要是存在有两个原因的:

一方面的原因主要是与卡盘的质量有关系的,假如在相同的主轴马力的驱动卡爪卡盘与弹簧的夹头下,相对比较厚重的卡爪卡盘则是需要更长的时间来进行加速然后达到所需要的速度的,加速的时间的时长也将会延长工作的周期,降低生产力。另一方面的原因实际上是与离心力有关系的,由于它会随着rpm的平方值的增加而会进一步的增加的,所以,如果是处在高速切削的情况之下,这个数值就会显得很重要。例如,将主轴的速度加倍,离心力就会随即变为原来的4倍。这种力量会使卡盘卡爪拉离中心,因而往往会降低夹的持力。但采用夹头,那么离心力就不会造成明显的影响。因而会在整个加工速度范围内夹持力则会更加的稳定。

对于一种产品的生产是否优质,与其最初生产所采用的原材料具有一定的关系,由此据介绍可以了解到,对于我们所生产夹头所采用的制造材料为弹簧钢,其具有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能。

此外对于该夹头的使用需要注意的是,基面选择是工艺规程设计中重要工作之一。基面选择的正确与合理可以使加工质量得到保证、生产率得到提高。否则不但加工工艺过程中的问题百出,更有甚者还会造成零件大批报废使生产无法正常进行。(具体的相关内容请参考正鑫机床附件《如何才能做一个合格的ER夹头?的相关内容)

 

 


其中第一种是粗基准的选择:因为弹簧夹头的毛坯属于轴类零件,所以应选择外圆为粗基准。第二种是精基准的选择:精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算。

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