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浅谈弹簧夹头在模具加工中的优势

发布时间:2017-08-21 14:19:08
弹簧夹头作为固定需要改造的零件以及禁锢钻头或者是铣刀的一种筒形夹具,因自身优势在模具加工中被大家广泛使用,那么,弹簧夹头在模具加工中有何优势呢?下面由弹簧夹头厂家正鑫机床附件公司为大家进行解答。

 

浅谈弹簧夹头在模具加工中的优势


一、难以超越的高精度

正确制造的热装夹头在三倍于刀具直径处应能保证3μm的最大径跳误差。在不同的人员进行操作时,该精度也具有极高的重复性。

二、适用性好的纤巧外形

热装夹头采用锥角为3°的斜壁形,外形十分纤细小巧。为了防止夹头与工件干涉碰撞,如有必要,也可将夹头修改为直壁形。

三、极大的夹紧扭矩

热装夹头是围绕刀杆周边对刀具进行360°夹紧,因此其夹紧扭矩极大,可以防止刀具在粗加工或精加工时发生位移,从而大幅度降低工件的报废率。

四、可选用加长杆

除标准热装夹头以外,用户还可以选用不同规格的热装加长杆。在加工深型腔时,可将热装加长杆装入标准热装夹头中,从而获得径跳误差极小的夹头延伸长度。

五、平衡重复性和可调平衡件

由于热装夹头没有运动部件,因此可提供超过市场上任何工具夹头系统的最佳平衡重复性。在许多情况下,如果加工车间购买一个配有合适附件(如拉钉)、经过良好平衡的热装夹头,并且使用本身没有固有不平衡性因素(如平面)的优质刀具,那么他们通常无需再进行额外的精细平衡调整,可在高速切削中获得优异的平衡性能。当然,在对夹头系统进行组装后(夹头+刀具+拉钉或冷却液管),如果还需要在平衡机上对夹头系统进行额外的平衡操作,那么市售的许多热装夹头都配备有已内置于夹头上、易于使用的可调平衡件。

六、缩短换刀时间/减少夹头附件库存

如果在换刀过程中使用一台高效的感应加热装刀机,那么热装夹头的换刀时间在各种工具夹头中是最短的,只需5~10秒即可完成换刀,更重要的是,可始终保持换刀时间的一致性。这就使用装刀机组装的热装夹头可以获得更多的切削时间,而不必使机床空转等待换刀。此外,车间几乎不需要库存备用的夹头附件(如夹爪、压帽、密封盘等),从而可简化流程。


有一点需要特别注意,在安装弹簧夹头之前,必须把弹簧夹头装入锁紧螺母内,然后将装有弹簧夹头的锁定螺母轻轻拧在刀柄、接杆或者主轴上。

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